【双千兆网络应用案例23】重庆移动：重庆华峰化工5G全连接工厂项目
所在地区：重庆市涪陵区
参与单位：中国移动通信集团重庆有限公司涪陵分公司、中国移动通信集团公司研究院、重庆华峰化工有限公司、中移物联网有限公司
获奖情况：第七届“绽放杯”5G应用征集大赛重庆区域赛二等奖
案例背景 重华峰化工在发展过程中面临的问题主要包括提升生产效率、降低不良品率、优化能耗调配、实时安全风险控制以及环境污染物的动态检测管控等。通过5G技术，华峰化工能够实现现场装备的网络化改造、IT-OT融合应用、检测监测及仓储物流等5G特色应用场景，从而提高生产效率、降低运营成本，并增强产品的市场竞争力。 解决方案及应用场景 本项目以5G、物联网、大数据、工业互联网标识解析等技术为核心，建设5G网络、边缘计算等基础设施，升级智能化加工、检测、物流设备，优化PIMS、DCS、LIMS、己二酸追溯等信息系统，打造装备网络化、IT-OT融合、检测监测及仓储物流等5G特色场景，构建华峰化工己二酸5G全连接工厂。 一是完善5G基础网络，在现有网络基础上布设宏基站、边缘计算节点及车间室分站，实现厂区5G全覆盖。二是推进现场装备网络化改造，对行车、起重机等设备加装5G模组，融合DCS、PLC系统升级行车控制，提升设备联网率。三是深化IT-OT融合，推动生产控制、运营管理云化，开发设备巡检、智能安全帽、危化品监测预警等移动APP，构建统一管控平台，实现设备反向控制，降本增效。四是建设5G+检验监测场景，结合机器视觉、模式识别技术，部署原煤输送链裂纹、样品色谱在线、包装袋折叠等检测应用，搭建云边端协同检测体系。五是打造5G+仓储物流，覆盖仓储场景并融合RFID、二维码标识解析，对接实验室管理系统，构建物流运输一体化平台，实现车辆全流程精细化管理，支持智能理货、全域监测，提升配送效率与安全性。 应用成效 运营成本大幅降低，综合管理效率显著提升；生产效率明显提高，各环节自动化水平增强；产品不良率有效下降，质量检测与溯源体系更可靠；碳排放量明显减少，能源利用效率持续优化。 社会效益方面，项目建设的技术方案和系统具备行业可复制性与推广价值，能有效发挥示范带动作用，推动行业内其他类似企业积极开展智能化转型升级，助力提升行业整体智能制造水平。